真空油炸是在低温(70~110℃)对食品进行油炸、脱水,可以有效地减少高温对食品营养成分的破坏。 低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质,不必加入其他化学制剂,可以提高油的反复利用率,降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%,而真空油炸食品的含油率在10%-20%,节油30%-40%,节油效果显着。食品脆而不腻,可贮性能良好。 在真空状态下,果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀,间隙扩大,膨化效果好,产品酥脆可口,且具良好的复水性能。 目前主要应用于: 1、水果类:如苹果、香蕉、弥猴桃、菠萝、哈密瓜、冬枣、菠萝蜜、草莓等。 2、蔬菜类:如土豆、胡萝卜、萝卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋葱、蘑菇、冬瓜、秋葵等。 3、肉食类:如牛肉、鸡肉、鱼片,虾、章鱼、小黄鱼、青蛙、泥鳅等。 4、坚果类:如青豆、蚕豆、核桃仁、腰果、莲子、巴达木、白果等。 1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含 油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧 化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作 为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松 多孔的结构; 1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含 油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧 化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作 为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松 多孔的结构; 2、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产; 3、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品; 4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率, 减少油的损耗; 5、油过滤系统:单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油 的浪费; 6、该机采用不锈钢304材料制成,符合食品要求。